环保越来越重视的今天除尘系统为工厂必备设备了，那么除尘设备如何配套空气压缩机呢？选多大的空压机更合理呢？且看下文。至目前为止，见过所有资料上的对于布袋除尘器压缩空气消耗量计算只有一种方法，脉冲阀消耗量+提升阀消耗量（按照工作机制，取用气最大值），压缩空气消耗量用于提交给业主对空压机系统进行选型。

①根据脉冲布袋除尘器对压缩机气体的要求选用相应的压缩机及配套设备。需要注意的有以下几点:

a.降低压缩气体中的含油量，可以使用除油净化器，但是如果要求处理的指标高，可以采用多级处理。

b.降低压缩气体中的含水量，可以采用配套除水设备。

②依据脉冲袋式除尘器生产任务及厂房的具体条件选定压缩机结构的形式，比如立式、卧式或角式。

③依据脉冲布袋式除尘器生产时所规定的排气量和排气压强，在合适的压缩机样本或产品目录中选择相应的型号。应当心，压缩机样本或产品目录中所列的排气量，通常按20℃、101.33kPa状态下的气体体积计算，单位为m3/min，排气压强以Pa(表压)表示。当需要确定脉冲布袋除尘器生产所需的空气压缩机的性能参数时，应该要从以下几个方面考虑：

a.排气压力。压缩机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力之和，定为选用的压缩机额定排气压力的下限值。通常情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。不要选用过高排气压力的压缩机。

b.排气量。推算出实际用气总量再乘以1.1～1.2系数，作为脉冲袋式除尘器选用机型的排气量。如选择过低，达不到脉冲袋式除尘器用气的规定值；选用过高，则造成减荷能耗大、减荷运行的不经济性，而且选用大排气量压缩机，其购置费用也较高。

④购置前应考虑周到，避免脉冲袋式除尘器使用时才发现问题。

选用空压机时，关键考虑空压机的压气供给量。除尘设备选用的空压机，其压气压力一般为0.8Mpa。接下来，将对空压机的压气供给量进行计算。

①高原3寸脉冲阀喷吹一次耗气量：Q1=500升（标态）

②脉冲喷吹间隔：t=5s

③除尘器一分钟耗气量：Q2=500×60/5=6000升

④换算为0.8Mpa下的压缩空气量：Q3=Q2/8=750升（压缩态）

思滤到除尘器除了有脉冲阀要消耗压缩空气外，还有气缸及空气炮等消耗压缩空气的元件，同时，脉冲阀本身允许有压缩空气的微量泄露（近乎为零），所以需要对压缩空气量保留一定的裕量。

⑤取安全系数：K=2.5（经验数值）

⑥理论计算出来的压缩空气消耗量：Q=KQ3=1875升（0.8Mpa下的压缩态）

这就要求所选用的空压机务必提供1875/min的压缩空气量（0.8Mpa）。在实际选择时，选用2～3m3/min的压缩空气耗量比较适合。

以上计算过程，考虑的是同一时间，只有一个脉冲阀在工作的情况。在某些繁琐的除尘工况下，如进入除尘器的烟气含尘浓度特别高，甚至达到1000g/m3以上，此时，在同一时间，只有一个脉冲阀喷吹已经不能适应清灰的要求。在这种情况下，就要求在同一时刻，有两个脉冲阀，甚至三个以上脉冲阀同时工作。其压缩空气的消耗量也相应提高。耗量的计算过程同上述相似。

储气罐的功用是储存足够的气量，保证除尘器各用气元件的用气量；同时，它又起稳定压缩空气压力的作用：即各耗气元件在工作时，气源气压保持相对稳定，不会因为气源压力不稳而造成除尘设备无法正常运行的情况发生。

选用储气罐时，关键考虑储气罐的容量，根据以往使用经验，当脉冲阀喷吹完毕后，储气罐气源压力下降差压不应该超过0.02Mpa。

截止当前，见过所有资料上的对于布袋除尘器压缩空气消耗量计算只有一种方法，脉冲阀消耗量+提升阀消耗量（按照工作机制，取用气最大值），压缩空气消耗量用于提交给业主对空压机系统进行选型。

主要压缩空气消耗量是电磁脉冲阀清灰用气，见到最多的计算公式：耗气量L=1.5*n*Q/T（其中1.5是裕量、n是单台除尘器脉冲阀设计总数量、Q是单只阀单次喷吹气量、T是喷吹周期）

最近找到的一些资料，希望对大家有所帮助。