变速驱动（Variable Speed Driver），通常简称为VSD，是压缩空气领域的标志。配备VSD的空气压缩机能够自动调整其运行速度，以实时精确匹配压缩空气需求。考虑到压缩机总拥有成本的最大方面是其消耗的电力，而不是空气压缩机本身的购买价格，这在节能方面尤其重要！

平均而言，根据应用的规模和类型，VSD技术可以将这些能源成本降低35%到50%。把这个百分比变成费用，就可以省下不少钱。

我们先来了解一下工频和变频压缩机之间的一些区别。定速压缩机通常是简单的机器，前期成本较低。打开工频压缩机，让它全速运转，直到需要关闭为止。这不是一个复杂的概念。

变频压缩机的制造不是为了全速连续运行。它做的不仅仅是跑和停。取而代之的是，它们精确地将输出与需求相匹配，使它们比定速压缩机更加精密。这意味着这些机器的初始投资可能会大大增加。

尽管变频技术听起来是任何企业的理想选择，但它并不总是适合的解决方案！变频压缩机是需求波动的企业的理想选择；可以考虑运行不同流程的设施。可能需要配备变频压缩机的具体情况包括：

> 压缩空气的需求在不同工作岗位之间存在显著差异；

> 需求随班次、工作日（即周末）或季节性波动；或者生产需要紧密的压力带。

如果流程在运行中是一致的，并且没有遇到需求波动，或者这些变化是不大的，那么使用工频压缩机可能是合适的选择。

还可以考虑将工频压缩机和变频压缩机结合在一起的解决方案，工频压缩机提供基本负载，一个（或多个）变频压缩机“微调”以满足需求的变化。

> 虽然变频压缩机具有较高的初始投资成本，但它们通过节能来偿还增加的投资。需求的变化越大，潜在的节约就越大。

> 变频压缩机的工作压力范围比工频压缩机要窄得多。它们在较低的输送压力下工作，同时仍保持空气系统所需的最小工作压力。它们还能够为整个设施的所有压缩空气应用提供更稳定的排放压力。

> 变频压缩机的净压力可设置为低于工频压缩机的空载压力。

> 变频压缩机可以在全系统压力下启动/停止。无需卸货，既省时又省力。也没有空转时间损失，也没有正常运行中发生的排放损失。