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能耗账单一超再超？空压机机组泄漏损耗到底有多严重？
了解空压机的人都知道，空压机是个高能耗产品，近几年来，我国对节能减排的呼声越来越高，对能源节约型设备也需求日益增多。空压机厂家也在尽自己最大的努力提升空压机的压缩效率。
空压机作为气源装置，对用户来说，产生的高压气体才是我需要的，其他全是损耗，比如系统中的气体泄漏，管网流体压力损耗，电机损耗，压缩产热等。
根据实验数据，一台螺杆机产生理论动力跟附件产生的损耗占比如下：
那么能耗是怎么泄露的呢？
压缩过程中，是将低压气体压缩产生高压气体的过程，势必就会导致气体有从高压侧向低压侧溢流的趋势。除此之外，相同容积气体，温度越高，导致内压力越高，泄漏量也越高，这也是很多厂家使用风机变频的优势；
在空压机系统中，泄漏主要存在两个部位，其一是主机型线两侧，气体利用转子跟齿廓的缝隙泄漏，其二是系统管网中孔位泄漏。泄漏量的大小跟孔位的大小，及孔对应处的压力相关，具体影响关系见下表1-1：
举个“栗子”告诉您，小小的泄露孔，带来的能耗不容小觑！
假设一个空压机系统中有台15Kw风冷的的空压机，供气压力是0.8Mpa，管网中有一个泄漏孔，孔的直径均为是2mm，电费按照工业用电计算一元每度计算；求一年运行8000小时泄漏损耗？
查表可得：0.8Mpa，2mm泄漏量为0.334m³/min;
一年8000小时累计泄漏量为：160320m³
1）假设该15KW空压机一级能效，则比功率为：7.4Kw/m³/min;
则累计泄漏耗电金额为：160320×7.4÷60×1=19772.8（元）
2）假设15Kw空压机二级能效，则比功率为：8.4 Kw/m³/min;
则累计泄漏耗电金额为：160320×8.4÷60×1=22444.8（元）
3）假设15Kw空压机三级能效，则比功率为：8.9 Kw/m³/min;
则累计泄漏耗电金额为：160320×8.9÷60×1=23780.8（元）
由此可见，小小的泄漏孔，带来的能耗是不容小觑的，也反映一级能效的机器常年运行，为我们节约了多少损耗，一年就可超整机成本了吧。
影响泄露量的因素又是什么呢？
1）压差：压差影响，内压比越高，泄漏越大；
2）缝隙：泄漏缝隙越大，泄漏量越大；
3）温度：空压机不恒温，同样导致内压力波动，流量泄漏增大，负载增大；
我们该如何规避泄露产生的损耗？
针对泄漏产生的损耗，我们主要从四个角度尽量规避，
一、多级压缩，降低压缩过程中的内压比，目前已出现两类两级压缩方案；
二、级间冷却，让压缩趋于等温压缩，改措施也普遍在两级压缩主机中应用；
三、管网定期检漏，减少不必要的漏气；
四、及时保养，防止机头磨损产生泄漏口；
1、双压力检测，实现等压缩比压缩，级间排气双恒压，减小压差泄露；
2、级间冷却，降低压缩热对内压比的影响，提高排量，降低能耗；
3、该方案实测数据，能效超国家一级能效标准（90Kw风冷->5.85）。
