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不同类型的吸干机的优缺点,以及再生耗气量与耗电的关系

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不同类型的吸干机的优缺点,以及再生耗气量与耗电的关系

随着越来越多的客户开始关心起空气品质,空压机的压缩空气处理设备(简称后处理设备)就变得越来越重要了。对于一些特殊应用,如食品,医药,精密电子等各种行业,压缩空气中的水份不仅会影响终端管路,甚至对成品的品质产生非常大的影响,不能被使用方所接受

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衡量压缩空气的ISO标准是ISO 8573-1:2010,根据冷干机的设计原理其最高可以实现压力露点是3℃(对应的压缩空气品质等级含水量为4级)。如果客户提出更高的压力露点要求,比如-20℃/-40℃/-70℃的压力露点,市面上普遍选择的是吸附式干燥机,简称吸干机。

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吸干机的基本原理是,通过干燥剂来吸附压缩空气中的水份,根据干燥剂再生方式可分为无热、微热、鼓风、压缩热等系列产品。

干燥剂再生需要消耗一定比例的压缩空气或电能,从而会产生额外的能耗。因此衡量吸干机性能的好坏,除了压缩空气的品质,其能耗水平也非常重要,接下来我们就来比较一下不同类型的吸干机的优缺点:

  • 无热:无热再生吸附式干燥机是通过干燥剂来吸附压缩空气中的水分,机器分别有二个完全相同的塔体组成,周期循环切换吸附与再生。当循环周期结束后互相切换功能,再生气体需要消耗一定比例的成品压缩空气。

  • 微热:微热再生吸附式干燥机大部分和无热再生吸附式干燥机类似,通过电加热器加热从而减少消耗压缩空气。

  • 鼓风:鼓风再生吸附式干燥机与一般无热吸附式干燥机原理类似,但再生方法是鼓风再生,对于零气耗机型来说,这部分再生空气还可以被回收利用。

  • 压缩热:利用压缩机产生的的压缩热来实现干燥过程,能降低能耗和费用。

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以上为估算市面普遍吸干机产品在标准工况下的平均耗气耗电。相信通过以上的说明,对于吸附式干燥机能耗水平您有了一定的了解了。

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