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不同类型的吸干机的优缺点，以及再生耗气量与耗电的关系

随着越来越多的客户开始关心起空气品质，空压机的压缩空气处理设备（简称后处理设备）就变得越来越重要了。对于一些特殊应用，如食品，医药，精密电子等各种行业，压缩空气中的水份不仅会影响终端管路，甚至对成品的品质产生非常大的影响，不能被使用方所接受

衡量压缩空气的ISO标准是ISO 8573-1:2010，根据冷干机的设计原理其最高可以实现压力露点是3℃（对应的压缩空气品质等级含水量为4级）。如果客户提出更高的压力露点要求，比如-20℃/-40℃/-70℃的压力露点，市面上普遍选择的是吸附式干燥机，简称吸干机。

吸干机的基本原理是，通过干燥剂来吸附压缩空气中的水份，根据干燥剂再生方式可分为无热、微热、鼓风、压缩热等系列产品。

干燥剂再生需要消耗一定比例的压缩空气或电能，从而会产生额外的能耗。因此衡量吸干机性能的好坏，除了压缩空气的品质，其能耗水平也非常重要，接下来我们就来比较一下不同类型的吸干机的优缺点：

无热：无热再生吸附式干燥机是通过干燥剂来吸附压缩空气中的水分，机器分别有二个完全相同的塔体组成，周期循环切换吸附与再生。当循环周期结束后互相切换功能，再生气体需要消耗一定比例的成品压缩空气。
微热：微热再生吸附式干燥机大部分和无热再生吸附式干燥机类似，通过电加热器加热从而减少消耗压缩空气。
鼓风：鼓风再生吸附式干燥机与一般无热吸附式干燥机原理类似，但再生方法是鼓风再生，对于零气耗机型来说，这部分再生空气还可以被回收利用。
压缩热：利用压缩机产生的的压缩热来实现干燥过程，能降低能耗和费用。

以上为估算市面普遍吸干机产品在标准工况下的平均耗气耗电。相信通过以上的说明，对于吸附式干燥机能耗水平您有了一定的了解了。

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